ปั๊มกระบวนการปิโตรเคมี ZA และ ZAO เป็นปั๊มเซ็นตริฟิว-gal แบบราบ single-stage ที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานที่ท้าทายในการถ่ายเทของเหลว ซึ่งสามารถจัดการกับของเหลวที่สะอาดหรือมีการปนเปื้อนเล็กน้อย และสื่อที่เย็น ร้อน ปานกลาง หรือกัดกร่อนได้
ซีรีส์นี้ออกแบบตามข้อกำหนด API 610 ฉบับที่ 8 และ VDMA 24297 สำหรับปั๊มกระบวนการเบาและปานกลาง โครงสร้างโมดูลาร์ ชุดลูกปืนที่แข็งแรง ชิ้นส่วนสึกหรือที่สามารถเปลี่ยนได้ และตัวเลือกการซีลที่ยืดหยุ่นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง
บริษัท จิงเจียง ไซอังซู ปั๊ม จำกัด จัดจำหน่ายปั๊ม ZA และ ZAO ในขนาดไฮดรอลิก วัสดุ การออกแบบอิมเปลเลอร์ ระบบซีล และการกำหนดค่าโมเตอร์ต่างๆ ดังนั้นปั๊มแต่ละตัวสามารถเลือกได้ตามเงื่อนไขกระบวนการจริง
ช่วงประสิทธิภาพของปั๊ม ZA และ ZAO
ซีรีส์นี้ครอบคลุมทั้งงานถ่ายเทมาตรฐานและระบบกระบวนการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
| พารามิเตอร์ | ช่วงที่ใช้ได้ |
| ขนาดท่อเข้า | 25–400 มม. |
| อัตราการไหลสูงสุด | สูงสุด 2,600 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง |
| ความสูงสูงสุด | สูงสุด 250 เมตร |
| ความดันทำงานสูงสุด | สูงสุด 2.5 MPa |
| อุณหภูมิทำงานมาตรฐาน | -20°C ถึง +180°C |
| การกำหนดค่าการรองรับแนวกลาง | -20°C ถึง +450°C |
| โครงสร้างปั๊ม | แบบราบ single-stage แยกตามแนวรัศมี |
| ทิศทางการดูด | แนวแกน |
| ทิศทางการระบาย | แนวรัศมีขึ้น |
| การหมุน | หมุนตามเข็มนาฬิกาเมื่อมองจากปลายโมเตอร์ |
| ข้อมูลอ้างอิงการออกแบบหลัก | API 610 ฉบับที่ 8; VDMA 24297 |
ประสิทธิภาพจริงขึ้นอยู่กับขนาดปั๊ม เส้นผ่านศูนย์กลางอิมเปลเลอร์ ความเร็วหมุน กำลังโมเตอร์ คุณสมบัติของเหลว และจุดทำงาน

ความแตกต่างระหว่างปั๊ม ZA และ ZAO
ปั๊ม ZA และ ZAO 공유แพลตฟอร์มปั๊มกระบวนการพื้นฐานเดียวกัน อย่างไรก็ตาม它们使用不同的叶轮设计以适应不同的液体
ปั๊ม ZA มักใช้อิมเปลเลอร์แบบปิด ซึ่งให้ประสิทธิภาพที่ดีและประสิทธิภาพไฮดรอลิกที่เสถียรสำหรับของเหลวที่สะอาดหรือมีการปนเปื้อนเล็กน้อย
ปั๊ม ZAO ใช้อิมเปลเลอร์แบบเปิดพร้อมการปรับแกนตามภายนอก ซึ่งเหมาะสำหรับของเหลวที่มีอนุภาคแข็งหรือผสมของเหลวกับก๊าซ ตามเอกสารผลิตภัณฑ์ การกำหนดค่า ZAO ที่เลือกสามารถจัดการกับความเข้มข้นของอนุภาคแข็งสูงสุด 10% ขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค ความแข็ง และเงื่อนไขการทำงาน
การออกแบบการปรับภายนอกยังช่วยรักษาระยะห่างอิมเปลเลอร์ที่ถูกต้องหลังจากสึกหรือ ดังนั้นทีมงานบำรุงรักษาสามารถกู้คืนประสิทธิภาพได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนอิมเปลเลอร์เต็มตัวทันที
การออกแบบไฮดรอลิกและกลไกที่แข็งแรง
ปั๊มใช้แคสติ้งโวลูต์แบบแยกตามแนวรัศมีพร้อมอิมเปลเลอร์แนวรัศมีเข้าสู่เดียว ความสมดุลไฮดรอลิก đạtได้ผ่านวงแหวนสึกหรือด้านหน้าหรือหลังและหลุมสมดุล ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการทำงาน
ขนาดปั๊มที่ใหญ่กว่า 80 มม. อาจใช้แคสติ้งโวลูต์แบบคู่ การออกแบบนี้ลดแรงรัศมีบนเพลาและช่วย จำกัดการเบี่ยงเบนของเพลาที่บริเวณซีล ดังนั้นปั๊มสามารถทำงานด้วยการสั่นสะเทือนต่ำกว่าและประสิทธิภาพซีลที่เสถียรมากขึ้น
ทางเดินท่อเข้าและระบายขนาดใหญ่ยังช่วยลดความเร็วของเหลว นอกจากนี้ แคสติ้งปั๊มรวมถึงสวนที่ให้ช่วยกัดกร่อนสำหรับการใช้งานเคมีและปิโตรเคมีที่ท้าทาย
โครงสร้างแบบถอนกลับหลัง (Back Pull-Out) โมดูลาร์
ปั๊มประกอบด้วยชิ้นส่วนโมดูลาร์และคัปปลิ้งช่องว่าง ในระหว่างการบำรุงรักษา เทคนิคสามารถถอดชุดประกอบที่หมุนได้โดยไม่ต้องยกเลิกการเชื่อมต่อแคสติ้งปั๊มจากท่อ นอกจากนี้ โมเตอร์มักจะยังคงอยู่ในตำแหน่งเดิม
โครงสร้างแบบถอนกลับหลังนี้ให้ประโยชน์ทางปฏิบัติหลายประการ:
- การปิดการทำงานเพื่อบำรุงรักษาในเวลาที่สั้นลง
- การตรวจสอบอิมเปลเลอร์และซีลได้ง่ายขึ้น
- การเปลี่ยนลูกปืนได้เร็วขึ้น
- ความต้องการของอะไหล่สำรองต่ำกว่า
- ความสามารถในการแลกเปลี่ยนระหว่างขนาดปั๊มดีขึ้น
- การขัดขวางการผลิตลดลง
ซีรีส์นี้รวมถึงขนาดปั๊มหลายขนาดในขณะที่ใช้ชุดช่องวางลูกปืนจำนวน จำกัด ดังนั้นผู้ดำเนินงานโรงงานสามารถทำให้การจัดการอะไหล่สำรองacross multiple installationsง่ายขึ้น

ชิ้นส่วนสึกหรือที่สามารถเปลี่ยนได้
วงแหวนสึกหรือของแคสติ้ง วงแหวนสึกหรือของอิมเปลเลอร์ และชุดแขนเพลาสามารถเปลี่ยนได้หลังจากสึกหรือ ดังนั้นแคสติ้งหลัก อิมเปลเลอร์ และเพลาอาจใช้ต่อได้หากยังคงอยู่ในช่วงความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ
การล้างวงแหวนสึกหรือยังสามารถกำหนดค่าสำหรับ applications ที่เหมาะสมได้ ซึ่งช่วยปกป้องช่องว่างการทำงานเมื่อของเหลวมีฝุ่นหรืออนุภาคจำกัด
สำหรับการใช้งานที่สึกหรือ คลIENTควรให้ข้อมูลเกี่ยวกับความเข้มข้น ขนาด รูปร่าง และความแข็งของอนุภาคก่อนการเลือก
ตัวเลือกซีลเพลา
ปั๊มกระบวนการ ZA และ ZAO รองรับการจัดเรียงซีลเพลาหลายแบบ:
- ซีลแพคกิ้งพร้อมการระบายความร้อนทางเลือก
- ซีลกลไกแบบสมดุลเดี่ยว
- ซีลกลไกแบบไม่สมดุลเดี่ยว
- ซีลกลไกแบบสมดุลคู่
- ซีลกลไกแบบต่อเนื่อง (Tandem)
- ซีลกลไกเดี่ยวพร้อมห้องแพคกิ้งเสริม
- ระบบซีลระบายความร้อน ล้าง หรือกดดัน
ห้องซีลรวมถึงการเชื่อมต่อสำหรับการระบายความร้อน การทำความร้อน การล้าง หรือของเหลวอุปสรรคเมื่อจำเป็น ระบบท่อเสริมมาตรฐานสามารถจัดเรียงตามแผนการท่อ API
การเลือกซีลควรพิจารณาอุณหภูมิ ความดัน กัดกร่อน สมบัติพิษ การตกผลึก อนุภาคแข็ง และขีดจำกัดการรั่วของเหลว ที่เหลวร้อน อันตราย หรือกัดกร่อนสูง อาจต้องการซีลกลไกแบบสมดุลหรือคู่พร้อมระบบสนับสนุน yang suitable
ชุดลูกปืนแบบหนัก
ปั๊มใช้ช่องวางลูกปืนแบบเดี่ยวที่เข้มงวด พร้อมลูกปืนบอลที่หล่อลมด้วยน้ำมันและการควบคุมระดับน้ำมันอัตโนมัติ โครงสร้างนี้ให้การสนับสนุนเพลาที่เสถียรและช่วย จำกัดการเบี่ยงเบน
ภายใต้เงื่อนไขที่บันทึกไว้ ช่องวางลูกปืนมักไม่ต้องการการระบายความร้อนเพิ่มเติมเมื่ออุณหภูมิทำงานเท่ากับหรือต่ำกว่า 250°C สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า สามารถกำหนดค่าการระบายความร้อนด้วยพัดลมหรือน้ำ
ซีลลาเบอริน์ (Labyrinth seals) ใช้เป็นการจัดการป้องกันลูกปืนมาตรฐาน วงแหวนซีลแนวรัศมีอาจถูกเลือกสำหรับสภาพแวดล้อมเฉพาะ
การกำหนดค่าวัสดุและแฟลنج
วัสดุปั๊มสามารถเลือกได้ตามส่วนผสมและอุณหภูมิของเหลว ตัวเลือกที่ใช้ได้ อาจรวมถึง:
- สแตนเลสสตีล 304 หรือ 304L
- สแตนเลสสตีล 316 หรือ 316L
- อะลอย 904 หรือ 904L
- ไททาเนียมและอะลอยไททาเนียม
- โลหะหลอม
- คาร์บอนสตีล
- สแตนเลสสตีลหลอม
- วัสดุ抵抗กัดกร่อนอื่นๆ หลังจากการตรวจสอบทางเทคนิค
แฟลنجสามารถจัดจำหน่ายตามข้อกำหนด GB, DIN, หรือ ANSI แฟลنجท่อเข้าและระบายใช้ระดับความดันชื่อเดียวกัน
การเลือกวัสดุสุดท้ายควรอาศัยบนชื่อของเหลว ความเข้มข้น อุณหภูมิ ความหนาแน่น ความหนืด pH สิ่งปนเปื้อน
ผลิตภัณฑ์แนะนำ